尼龍是做注塑件的材料之一，在尼龍中添加其他成分會使其性能更好，強度和韌性更高，今天小編就帶大家了解一下尼龍的使用特性、用途及成形特點。

尼龍有優良的力學性能，抗拉、抗壓、耐磨。經過拉伸定向處理的尼龍，其抗拉強度很高，接近于鋼的水平。因尼龍的結晶性很高，表面硬度大，摩擦系數小，故具有十分突出的耐磨性和自潤滑性。它的耐磨性高于一般用做軸承材料的銅、銅合金、普通鋼等。尼龍耐堿、弱酸，但強酸和氧化劑能侵蝕尼龍。尼龍的缺點是吸水性強、收縮率大，常常因吸水而引起尺寸變化。其穩定性較差，一般只能在80℃～100℃ 之間使用。

為了進一步改善尼龍的性能，常在尼龍中加入減摩劑、穩定劑、潤滑劑、玻璃纖維填料等，以克服尼龍存在的一些缺點，提高機械強度。

尼龍廣泛用于工業上制作各種機械、化學和電器零件，如軸承、齒輪、滾子、輥軸、滑輪、泵葉輪、風扇葉片、蝸輪、高壓密封扣圈、墊片、閥座、輸油管、儲油容器、繩索、傳動帶、電池箱、電器線圈等零件，還可將粉狀尼龍熱噴到金屬零件表面上，以提高耐磨性或作為修復磨損零件之用。

接下來看看其成形特點：

1、尼龍原料較易吸濕，因此在成形加工前必須進行干燥處理。尼龍的熱穩定性差，干燥時為避免材料在高溫時氧化，較好采用真空干燥法；

2、尼龍的熔融黏度低，流動性好，有利于制成強度特別高的薄壁塑件，但容易產生飛邊，故模具必須選用較小間隙；

3、熔融狀態的尼龍熱穩定性較差，易發生降解使塑件性能下降，因此不允許尼龍在高溫料筒內停留過長時間；

4、尼龍成形收縮率范圍及收縮率大，方向性明顯，易產生縮孔、凹痕、變形等缺陷，因此應嚴格控制成形工藝條件。

因為尼龍是做陜西注塑件的主要材料，所以其所做成的注塑件有著尼龍的特性，這在使用中是容易驗證的，如果您還想了解更多有關注塑件的詳細內容，歡迎咨詢陜西明澤塑膠有限公司。